PC塑膠原料指的是一種含有高分子聚合物聚酯碳酸的一種化合材料。PC塑膠原料又叫做PC塑料，中文名稱(chēng)是聚碳酸酯，是一種具有高強(qiáng)度的熱塑性的化合物。今天我們介紹的是一種在這種PC塑膠原料的基礎(chǔ)上，通過(guò)添加其他化合物所得到了一種耐寒防火PC塑膠原料。 普通的PC塑膠原料，也是具有良好性能的。首先它的穩(wěn)定性，還不錯(cuò)哦，在普通的環(huán)境下，就良好的穩(wěn)定性。他就比較好的，透光性，這是做有機(jī)玻璃的重要成分，但是如果遇到紫外線(xiàn)的話(huà)，就會(huì)發(fā)黃或者是變質(zhì)，所以這種普通的PC塑膠原料一般只用于室內(nèi)。但是我們今天所要介紹的是一種添加了其他

聚甲醛在應(yīng)用過(guò)程中，通常有性能和成本上的雙重優(yōu)勢(shì)，使得材料選擇的天平偏向聚甲醛POM。下面隨著小編一起盤(pán)點(diǎn)下聚甲醛能夠替代的一些產(chǎn)品。1、替代聚酯PBT聚甲醛在某些PBT的典型應(yīng)用場(chǎng)合的表現(xiàn)優(yōu)于PBT(基于更好的耐熱及耐藥性)，而其電氣性能已經(jīng)足夠，此時(shí)成本優(yōu)勢(shì)凸顯。在高級(jí)轎車(chē)應(yīng)用中，成本差別達(dá)到20%。所以在汽車(chē)制造領(lǐng)域PBT與增強(qiáng)聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛的競(jìng)爭(zhēng)中，聚甲醛蠶食其市場(chǎng)的情況屢有發(fā)生。2、替代聚碳酸酯PC汽車(chē)工業(yè)中PC在內(nèi)外裝飾件方面使用歷史比較悠久，但聚甲醛固有性能加上相關(guān)新技術(shù)帶來(lái)的可能性及成本差別，使

PET原料注塑成型工藝是塑料加工中非常重要的技術(shù)工藝之一，對(duì)于PET塑料瓶而言，大多數(shù)情況下塑料包裝廠(chǎng)都會(huì)采用吹塑成型的方式制作加工，但注塑成型工藝尤其特有的加工優(yōu)勢(shì)，對(duì)于PET注塑成型來(lái)說(shuō)，技術(shù)人員需要考慮很多方面因素，如下。 PET原料簡(jiǎn)介：PET化學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯，又稱(chēng)聚酯。目前在客戶(hù)中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。 PET原料在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對(duì)粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來(lái)改變?nèi)垠w的流動(dòng)性。 PET原料化學(xué)和物理特性:PET原料的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165℃左右，材料結(jié)晶溫度范圍是1

PMMA俗稱(chēng)有機(jī)玻璃、亞加力等�；瘜W(xué)名為聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動(dòng)性能差等缺點(diǎn)，PMMA的改性相繼出現(xiàn)。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。372有機(jī)玻璃就是甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯進(jìn)行共聚而得。如果在372有機(jī)玻璃中加入少量的丁腈橡膠(約50%)即可成373有機(jī)玻璃。PMMA的流動(dòng)生比PS、ABS差，熔體粘度對(duì)溫度的變化比較敏感，在成型過(guò)程中，主要從注射溫度著手來(lái)改變?nèi)垠w粘度。PMMA為無(wú)定形聚合物，熔化溫度大于160℃，分解溫度達(dá)270℃。PMMA1、塑料的處理PMMA具有一定

現(xiàn)在市場(chǎng)上眼鏡框架材質(zhì)有很多種，熱塑性彈性體TPE/TPR是常見(jiàn)的材質(zhì)之一，市場(chǎng)上有用TPEE或者TPU等等材質(zhì)做眼鏡的配件，每種材質(zhì)都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)。談?wù)勓坨R框架材料的選擇與優(yōu)點(diǎn)  眼鏡材質(zhì)要講究佩戴舒服，而且長(zhǎng)久佩戴不會(huì)對(duì)皮膚產(chǎn)生刺激。因?yàn)闊崴苄詮椥泽wTPE/TPR材料手感柔軟爽滑，具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料，熱塑性彈性體TPE/TPR硬度范圍廣（硬度0-100A）。  熱塑性彈性體TPE/TPR具有環(huán)保無(wú)毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化

1、普通系列 適用于注射、擠出和吹塑成型的常規(guī)產(chǎn)品即泛指一般用途的TPE/TPR制品。這類(lèi)制品需要的是TPE/TPR基本的物性要求:高的機(jī)械強(qiáng)度,好的成型性。在擠出成型中，即便成型時(shí)間很長(zhǎng)，該系列也不會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象。主要應(yīng)用包括腳輪、鞋跟、手把、按鈕、氣動(dòng)管和波紋管等耐磨制品。2、快速成型系列 該系列是專(zhuān)門(mén)為運(yùn)動(dòng)鞋底開(kāi)發(fā)的。它們具有紫外線(xiàn)保護(hù)功能同時(shí)滿(mǎn)足頂級(jí)運(yùn)動(dòng)鞋制造商的嚴(yán)格要求。除此之外，這些TPE/TPR在注射成型時(shí)，還以快速成型、易脫模和極佳的流動(dòng)性著稱(chēng)，令薄壁長(zhǎng)流程制品的注射成型輕而易舉。3、高透明系列 該系列TPE/T

（一）TPE/TPR的自粘性  熱塑性彈性體TPE/TPR材料的自粘性，可以理解為：通過(guò)TPE/TPR配混體系的調(diào)整（通常是添加如增粘助劑），使得顆粒本身表面具有較強(qiáng)的粘連性，或者顆粒在加工成制品后表面具有很強(qiáng)的粘連性，亦即TPE/TPR材料本身具有的一種粘性特性，這種粘性特性是其在使用過(guò)程中的功能特性。TPE/TPR的這種粘性，把它稱(chēng)為自粘性。自粘性TPE/TPR材料，以較軟硬度（一般30A以下）的為主。為便于理解TPE/TPR的自粘性，舉一兩個(gè)這方面的應(yīng)用案例。一個(gè)是用于做帶粘性的減震墊片。用于墊在生活中一些電器日用護(hù)理品的底部，存放時(shí)起到防滑